产品原理

      转轮分为三个区，即处理区（吸附区）、再生区（脱附区）、冷却区，转轮在各个区内连续运转。有机废气经过前端预处理后，废气进入到沸石转轮吸附区，在吸附区有机废气被吸附在转轮表面，净化后的废气可直接达标排放。

      吸附在沸石转轮表面的有机废气，在脱附区被高温热风脱附去除，进入后端催化燃烧或直接燃烧处理，沸石转轮在冷却区被冷却降温，从而可以继续吸附VOC气体，从而实现VOC治理过程中的边吸附、边脱附的工作过程。

沸石产品
  沸石转轮  
  沸石胚块  
产品规格
100*100*100mm，可定制。
产品适用范围
替代蜂窝活性炭，可脱附高聚合物质，适用于低浓度工况。
产品优点
1、材料不可燃，更安全。
2、固定床吸附，间歇脱附。
3、脱附温度高，脱附温度范围100℃-220℃，脱附时间短，，脱附更加彻底。
4、可高温再生，最高温度可达350℃以上，解决有机物聚合问题。
产品缺点
1、固定床式吸附，穿透时间短，高浓度气体不适用。
2、出口浓度随吸附时间不断变大，有较大超标风险。
产品规格
表面硬化，胚块高度、宽度、厚度均可定制，沸石模块外壳可选。
产品适用范围
涂装、印刷、电子、化工、制药、注塑等。
产品优点
1、单体设备处理风量大，占地较小。
2、沸石模块更换方便、模块厚度可添加，安装灵活。
3、吸附脱附同时进行，处理效率和排放口浓度稳定。
4、胚体厚度小，脱附时间短。
产品缺点
1、模块密封相较盘式转轮要差，泄漏点多。
2、转筒加工难度大、成本高。